Chromowa technologia posiłku dla akcesoriów łazienkowych ze stopu cynku

Przepływ procesu posiłku chromu dla Akcesoria łazienkowe ze stopu cynku
Wstępne obróbkę: w tym czyszczenie, odtłuszczanie, usuwanie rdzy, aktywacja i inne kroki, aby zapewnić, że powierzchnia podłoża ze stopu cynku jest czysta, wolna od warstwy oleju i tlenku oraz zapewnia dobrą powierzchnię wiązania chromowego poszycia.
Pastowanie chromu: Włóż obróbce akcesoria ze stopu cynku do chromowego zbiornika posiłku i odkładaj warstwę chromu na powierzchni poprzez elektrolizę. W tym procesie skład, temperatura, gęstość prądu i inne parametry roztworu poszycia chromu muszą być ściśle kontrolowane, aby zapewnić jakość powłoki.
Po leczeniu: po chromie, kroki po leczeniu, takie jak czyszczenie i suszenie, są wymagane do usunięcia resztkowego roztworu i wilgoci chromu oraz poprawy odporności na powłokę i korozję.
Kluczowe punkty techniczne procesu spasowania chromu
Chromowane wzór roztworu posiłku: Skład roztworu poszycia chromu ma bezpośredni wpływ na jakość powłoki. Rozsądny wzór roztworu roztworu chromowego powinien zawierać odpowiednią ilość bezwodnika chromowego, kwasu siarkowego, dodatków itp. Aby zapewnić połysk, twardość i odporność na korozję powłoki.
Kontrola gęstości prądu: Gęstość prądu jest ważnym czynnikiem wpływającym na grubość i jednolitość powłoki. Podczas procesu spasowania chromu gęstość prądu musi być precyzyjnie kontrolowana zgodnie z wymogami kształtu, wielkości i chromowanego podłoża stopu cynkowego, aby uzyskać idealny efekt poszycia.
Kontrola temperatury: Temperatura roztworu splatania chromu ma również znaczący wpływ na jakość powłoki. Zbyt wysoka lub zbyt niska temperatura spowoduje spadek jakości powłoki. Dlatego podczas procesu spasowania chromu temperatura roztworu poszycia chromu musi być ściśle kontrolowana, aby utrzymać go w dobrym zakresie.
Aminowanie i krążenie: pobudzenie i krążenie w roztworze platingu chromu pomagają równomiernie rozłożyć skład i temperaturę w roztworze poszyjnym oraz poprawić jednolitość i jakość powłoki. Dlatego podczas procesu spasowania chromu roztwór poszywalny musi być w pełni mieszany i krążył.