Zalety i wady wytłaczania aluminium i obróbki chemicznych

Główna zaleta Aluminiowe wytłaczanie i obróbka Spatle chemiczne to zdolność do tworzenia jednolitej powłoki metalowej na złożonych częściach aluminiowych. Wynika to z faktu, że proces posiłku chemicznego nie opiera się na prądu elektrycznym, a powłoka jest jednolicie osadzana na każdej powierzchni materiału aluminiowego, w tym złożonych geometrii i drobnych detali, poprzez reakcje chemiczne. To sprawia, że ​​poszycie chemiczne są szczególnie odpowiednie do obróbki powierzchni precyzyjnych części, takich jak elementy elektroniczne i bardzo precyzyjne części mechaniczne.
Wysoka przyczepność: warstwa metalu wytwarzana przez poszycie chemiczne zwykle ma dobrą przyczepność i może skutecznie wiązać z substratem aluminiowym. Ta silna powłoka przyczepności nie jest łatwa do obierania lub spada, co zwiększa trwałość i niezawodność części aluminiowych. Ta funkcja jest szczególnie ważna w wysokim obciążeniu i trudnych warunkach środowiskowych.
Dobra odporność na korozję: chemiczne poszycie nikiel zapewnia dobrą odporność na korozję, umożliwiając aluminium pozostanie stabilne w różnych warunkach chemicznych i środowiskowych.
Poprawiona odporność na zużycie: wytłaczanie i obróbka aluminium może poprawić odporność na zużycie aluminium poprzez poszycie chemiczne, szczególnie w zastosowaniach wymagających wysokiej odporności na zużycie.
Wady
Wyższy koszt: W porównaniu z innymi metodami obróbki powierzchni, prąd wytłaczania i obróbki chemicznej jest droższy. Wynika to z faktu, że proces posiłku elektroeneralnego wymaga zastosowania chemikaliów o dużej czystości, złożonego sprzętu i ścisłej kontroli procesu. Dlatego w zastosowaniach wymagających wysokiej opłacalności poszycie elektryczne może nie być tak ekonomiczne jak inne metody leczenia.
Wysokie wymagania techniczne: Proces posiłku bez elektrolunki ma bardzo wysokie wymagania dotyczące kontroli procesu, w tym temperatura, wartość pH, skład chemiczny itp. Roztworu. Wszelkie niewielkie odchylenie procesu może wpływać na jakość i wydajność powłoki. Oznacza to, że operator musi mieć wysoki poziom umiejętności technicznych i doświadczenia.