Podstawowa koncepcja stabilności wymiarowej Stabilność wymiarowa Produkty wytłaczania aluminium Odnosi...
Przeczytaj więcej Akcesoria pokrętła z stopu cynku to akcesoria gałki wykonane ze stopu cynkowego jako główny materiał, który jest przetwarzany przez proces drobnego poszycia. Stop cynkowy ma doskonałe właściwości mechaniczne i wydajność przetwarzania, a także ma silną odporność na korozję, która może odpierać erozję w różnych trudnych środowiskach. Poprzez proces posiłku można nie tylko ulepszyć twardość powierzchni i odporność na zużycie akcesoriów, ale można im również podać unikalny połysk i teksturę, co może zwiększyć ogólną estetykę produktu.
Akcesoria pokrętła z stopu cynku są szeroko stosowane w wielu dziedzinach, takich jak urządzenia domowe, samochody i sprzęt mechaniczny. Jako ważne elementy funkcjonalne mają nie tylko ważne funkcje, takie jak regulacja i kontrola, ale także kluczem do zwiększenia wartości dodanej produktów.
Nasze akcesoria pokrętła z stopu cynku przyjmują zaawansowaną technologię produkcyjną i ścisłe standardy kontroli jakości, aby zapewnić, że każdy produkt spełnia wysokie wymagania jakościowe. Mamy bogatą serię produktów i specyfikacje, aby zaspokoić potrzeby różnych klientów. Jednocześnie zapewniamy również niestandardowe usługi i akcesoria do pokrętła, które zaspokajają potrzeby klientów zgodnie z ich konkretnymi wymaganiami.
Akcesoria gałki z tytułu stopu cynku
1. Rysunki lub próbki | Dostajemy rysunki lub próbki od klientów. |
2. Potwierdzenie rysunków | Narysujemy rysunki 3D zgodnie z rysunkami lub próbkami 2D klientów i wyślemy rysunki 3D do klientów w celu potwierdzenia. |
3. Cytat | Cytujemy po otrzymaniu potwierdzenia klientów lub cytując bezpośrednio zgodnie z rysunkami 3D klientów. |
4. Robienie form/wzorów | Będziemy robić formy lub pattens po otrzymaniu zamówień do formy od klientów. |
5. Tworzenie próbek | Zrobimy prawdziwe próbki za pomocą form i wyślemy je do klientów w celu potwierdzenia. |
6. Masowa produkcja | Będziemy produkty po otrzymaniu potwierdzenia i zamówień klientów. |
7. Kontrola | Sprawdzimy produkty przez naszych inspektorów lub poprosimy klientów o kontrolę razem z nami po zakończeniu. |
8. Wysyłka | Po uzyskaniu wyniku kontroli i potwierdzeniu klientów wysyłamy towary klientom i potwierdzeniem klientów. |
Proces: | 1) Odlewanie / wytłaczanie profilu |
2) Obróbka: obracanie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, rozwiercie i gwintowanie CNC | |
3) Traktowanie powierzchniowe | |
4) Kontrola i opakowanie | |
Dostępny materiał: | 1) Stopy aluminium odlewanie: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 itp. |
2) Profil stopów aluminiowych: 6061, 6063 | |
3) Stopy zinowe Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 itp. | |
Obróbka powierzchni: | Polerowanie |
Strzały | |
Sandblasting | |
Powłoka proszkowa | |
Anodowanie | |
Chromowane poszycie | |
Pasywacja | |
Powłoka elektroniczna | |
Powłoki T. | |
itp. | |
Tolerancja: | /-0,01 mm |
Waga na jednostkę: | 0,01-5 kg |
Zamów czas realizacji: | 20-45 dni (zgodnie z ilością i złożonością produktu 1 |
Akcesoria gałki z tytułu stopu cynku
1. Rysunki lub próbki | Dostajemy rysunki lub próbki od klientów. |
2. Potwierdzenie rysunków | Narysujemy rysunki 3D zgodnie z rysunkami lub próbkami 2D klientów i wyślemy rysunki 3D do klientów w celu potwierdzenia. |
3. Cytat | Cytujemy po otrzymaniu potwierdzenia klientów lub cytując bezpośrednio zgodnie z rysunkami 3D klientów. |
4. Robienie form/wzorów | Będziemy robić formy lub pattens po otrzymaniu zamówień do formy od klientów. |
5. Tworzenie próbek | Zrobimy prawdziwe próbki za pomocą form i wyślemy je do klientów w celu potwierdzenia. |
6. Masowa produkcja | Będziemy produkty po otrzymaniu potwierdzenia i zamówień klientów. |
7. Kontrola | Sprawdzimy produkty przez naszych inspektorów lub poprosimy klientów o kontrolę razem z nami po zakończeniu. |
8. Wysyłka | Po uzyskaniu wyniku kontroli i potwierdzeniu klientów wysyłamy towary klientom i potwierdzeniem klientów. |
Proces: | 1) Odlewanie / wytłaczanie profilu |
2) Obróbka: obracanie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, rozwiercie i gwintowanie CNC | |
3) Traktowanie powierzchniowe | |
4) Kontrola i opakowanie | |
Dostępny materiał: | 1) Stopy aluminium odlewanie: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 itp. |
2) Profil stopów aluminiowych: 6061, 6063 | |
3) Stopy zinowe Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 itp. | |
Obróbka powierzchni: | Polerowanie |
Strzały | |
Sandblasting | |
Powłoka proszkowa | |
Anodowanie | |
Chromowane poszycie | |
Pasywacja | |
Powłoka elektroniczna | |
Powłoki T. | |
itp. | |
Tolerancja: | /-0,01 mm |
Waga na jednostkę: | 0,01-5 kg |
Zamów czas realizacji: | 20-45 dni (zgodnie z ilością i złożonością produktu 1 |
Akcesoria gałki z tytułu stopu cynku
1. Rysunki lub próbki | Dostajemy rysunki lub próbki od klientów. |
2. Potwierdzenie rysunków | Narysujemy rysunki 3D zgodnie z rysunkami lub próbkami 2D klientów i wyślemy rysunki 3D do klientów w celu potwierdzenia. |
3. Cytat | Cytujemy po otrzymaniu potwierdzenia klientów lub cytując bezpośrednio zgodnie z rysunkami 3D klientów. |
4. Robienie form/wzorów | Będziemy robić formy lub pattens po otrzymaniu zamówień do formy od klientów. |
5. Tworzenie próbek | Zrobimy prawdziwe próbki za pomocą form i wyślemy je do klientów w celu potwierdzenia. |
6. Masowa produkcja | Będziemy produkty po otrzymaniu potwierdzenia i zamówień klientów. |
7. Kontrola | Sprawdzimy produkty przez naszych inspektorów lub poprosimy klientów o kontrolę razem z nami po zakończeniu. |
8. Wysyłka | Po uzyskaniu wyniku kontroli i potwierdzeniu klientów wysyłamy towary klientom i potwierdzeniem klientów. |
Proces: | 1) Odlewanie / wytłaczanie profilu |
2) Obróbka: obracanie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, rozwiercie i gwintowanie CNC | |
3) Traktowanie powierzchniowe | |
4) Kontrola i opakowanie | |
Dostępny materiał: | 1) Stopy aluminium odlewanie: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 itp. |
2) Profil stopów aluminiowych: 6061, 6063 | |
3) Stopy zinowe Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 itp. | |
Obróbka powierzchni: | Polerowanie |
Strzały | |
Sandblasting | |
Powłoka proszkowa | |
Anodowanie | |
Chromowane poszycie | |
Pasywacja | |
Powłoka elektroniczna | |
Powłoki T. | |
itp. | |
Tolerancja: | /-0,01 mm |
Waga na jednostkę: | 0,01-5 kg |
Zamów czas realizacji: | 20-45 dni (zgodnie z ilością i złożonością produktu 1 |
Akcesoria gałki z tytułu stopu cynku
1. Rysunki lub próbki | Dostajemy rysunki lub próbki od klientów. |
2. Potwierdzenie rysunków | Narysujemy rysunki 3D zgodnie z rysunkami lub próbkami 2D klientów i wyślemy rysunki 3D do klientów w celu potwierdzenia. |
3. Cytat | Cytujemy po otrzymaniu potwierdzenia klientów lub cytując bezpośrednio zgodnie z rysunkami 3D klientów. |
4. Robienie form/wzorów | Będziemy robić formy lub pattens po otrzymaniu zamówień do formy od klientów. |
5. Tworzenie próbek | Zrobimy prawdziwe próbki za pomocą form i wyślemy je do klientów w celu potwierdzenia. |
6. Masowa produkcja | Będziemy produkty po otrzymaniu potwierdzenia i zamówień klientów. |
7. Kontrola | Sprawdzimy produkty przez naszych inspektorów lub poprosimy klientów o kontrolę razem z nami po zakończeniu. |
8. Wysyłka | Po uzyskaniu wyniku kontroli i potwierdzeniu klientów wysyłamy towary klientom i potwierdzeniem klientów. |
Proces: | 1) Odlewanie / wytłaczanie profilu |
2) Obróbka: obracanie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, rozwiercie i gwintowanie CNC | |
3) Traktowanie powierzchniowe | |
4) Kontrola i opakowanie | |
Dostępny materiał: | 1) Stopy aluminium odlewanie: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 itp. |
2) Profil stopów aluminiowych: 6061, 6063 | |
3) Stopy zinowe Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 itp. | |
Obróbka powierzchni: | Polerowanie |
Strzały | |
Sandblasting | |
Powłoka proszkowa | |
Anodowanie | |
Chromowane poszycie | |
Pasywacja | |
Powłoka elektroniczna | |
Powłoki T. | |
itp. | |
Tolerancja: | /-0,01 mm |
Waga na jednostkę: | 0,01-5 kg |
Zamów czas realizacji: | 20-45 dni (zgodnie z ilością i złożonością produktu 1 |
Akcesoria gałki z tytułu stopu cynku
1. Rysunki lub próbki | Dostajemy rysunki lub próbki od klientów. |
2. Potwierdzenie rysunków | Narysujemy rysunki 3D zgodnie z rysunkami lub próbkami 2D klientów i wyślemy rysunki 3D do klientów w celu potwierdzenia. |
3. Cytat | Cytujemy po otrzymaniu potwierdzenia klientów lub cytując bezpośrednio zgodnie z rysunkami 3D klientów. |
4. Robienie form/wzorów | Będziemy robić formy lub pattens po otrzymaniu zamówień do formy od klientów. |
5. Tworzenie próbek | Zrobimy prawdziwe próbki za pomocą form i wyślemy je do klientów w celu potwierdzenia. |
6. Masowa produkcja | Będziemy produkty po otrzymaniu potwierdzenia i zamówień klientów. |
7. Kontrola | Sprawdzimy produkty przez naszych inspektorów lub poprosimy klientów o kontrolę razem z nami po zakończeniu. |
8. Wysyłka | Po uzyskaniu wyniku kontroli i potwierdzeniu klientów wysyłamy towary klientom i potwierdzeniem klientów. |
Proces: | 1) Odlewanie / wytłaczanie profilu |
2) Obróbka: obracanie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, rozwiercie i gwintowanie CNC | |
3) Traktowanie powierzchniowe | |
4) Kontrola i opakowanie | |
Dostępny materiał: | 1) Stopy aluminium odlewanie: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 itp. |
2) Profil stopów aluminiowych: 6061, 6063 | |
3) Stopy zinowe Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 itp. | |
Obróbka powierzchni: | Polerowanie |
Strzały | |
Sandblasting | |
Powłoka proszkowa | |
Anodowanie | |
Chromowane poszycie | |
Pasywacja | |
Powłoka elektroniczna | |
Powłoki T. | |
itp. | |
Tolerancja: | /-0,01 mm |
Waga na jednostkę: | 0,01-5 kg |
Zamów czas realizacji: | 20-45 dni (zgodnie z ilością i złożonością produktu 1 |
Podstawowa koncepcja stabilności wymiarowej Stabilność wymiarowa Produkty wytłaczania aluminium Odnosi...
Przeczytaj więcejPodstawowe właściwości ołowiu i jego stopów Ołów jest metalem o wysokiej gęstości i niskiej temperaturze topn...
Przeczytaj więcejWłaściwości przeciwutleniające złącza elektronicznego profilu aluminiowego Wydajność Złącze elektroniczne...
Przeczytaj więcejWybór materiału i stosunek stopów Siła i stabilność Złącze elektroniczne profilu aluminiowego są najpi...
Przeczytaj więcej Podczas produkcji akcesoriów pokrętła proces obróbki powierzchni jest kluczowym ogniwem. Może poprawić odporność na korozję, estetykę i odporność na zużycie produktu, a także może osiągnąć spersonalizowany projekt i wybór kolorów.
Cilking kwasowy jest jednym z wspólnych etapów obróbki powierzchniowej. Dzięki namierzeniu akcesoriów pokrętła w roztworze kwasowym tlenki powierzchniowe, plamy oleju i inne zanieczyszczenia można usunąć, dzięki czemu powierzchnia czysta i gładka, która sprzyja kolejnym procesom uzdatniania. Czyszczenie jest kluczowym krokiem w obróbce powierzchni. Akcesoria gałki należy wyczyścić po marynowaniu, aby usunąć pozostałość roztworu kwasowego i inne zanieczyszczenia, upewnić się, że powierzchnia jest czysta i wolna od zanieczyszczeń oraz przygotować się do procesu galwanizacji.
Przed galwanizacją stopu cynku jest kluczowe przed galwanizacją stopu cynku. Zazwyczaj obejmuje to etapy aktywacji, marynowania i neutralizacji w celu zwiększenia przyczepności i jednolitości warstwy galwanicznej oraz poprawy jakości i stabilności efektu galwanicznego. Galwanizacja jest jedną z powszechnie stosowanych metod obróbki powierzchniowej. Umieszczając akcesoria pokrętła jako katodę w elektrolicie zawierającej sól cynkową, stosując prąd do składania jonów cynku na powierzchni, aby utworzyć jednolitą warstwę galwanizującą stopu cynku, poprawiając oporność na korozję i jakość wyglądu produktu.
Polerowanie powierzchniowe zostało zaprojektowane w celu poprawy połysku i płaskości akcesoriów pokrętła. Zwykle przeprowadza się przez mechaniczne polerowanie lub polerowanie chemiczne, aby produkt jest płynniejszy i delikatniejszy oraz zwiększyć efekt wizualny i komfort ręki produktu. Oprócz galwanizacji można również zastosować obróbkę powłok, takich jak opryskiwanie, farba do pieczenia itp., Aby dodać ochronną powłokę powierzchniową do akcesoriów pokrętła, poprawić odporność na zużycie i odporność na pogodę produktu, a także uświadomić sobie spersonalizowany projekt i wybór kolorów produktu.
Wykrywanie grubości filmu i kontrola jakości są kluczowe po zakończeniu leczenia powierzchni. Konieczne jest przeprowadzenie wykrywania grubości filmu i kontroli jakości akcesoriów pokrętła, aby zapewnić, że grubość, przyczepność i wygląd warstwy galwanicznej spełniają standardowe wymagania oraz zapewnić stabilność jakości i niezawodność produktu.
Akcesoria galwanizowane ze stopu cynku są wspólnym metalowym akcesorium z zaletami odporności na korozję, pięknem i odpornością na zużycie. Aby utrzymać długoterminową stabilność jego wyglądu i funkcji, akcesoria galwanizowane ze stopu cynku wymagają pewnej konserwacji i opieki w codziennym użyciu.
Regularne czyszczenie jest ważnym krokiem, aby utrzymać wygląd akcesoriów galwanicznych galwanicznych galwozawnych z cynku. Możesz użyć łagodnej wody z mydłem lub specjalnym środkiem czyszczącym metalowym, aby delikatnie wytrzeć powierzchnię, a następnie spłukać czystą wodą i ostatecznie wytrzeć suchą szmatką. Unikaj stosowania detergentów zawierających kwasowe lub żrące składniki, aby uniknąć uszkodzenia warstwy galwanicznej.
Podczas użytkowania unikaj zderzenia lub tarcia między akcesoriami galwanizowanymi ze stopu cynku a twardymi obiektami, aby zapobiec zarysowaniu lub zużyciu warstwy galwanicznej. Staraj się unikać używania ostrych obiektów lub celowego drapania powierzchni, aby zachować nienaruszony i gładki wygląd produktu.
Unikaj długoterminowego kontaktu z akcesoriami galwanizowanymi ze stopu cynku z chemikaliami, takimi jak kwaśne lub żrące cieczy, chemikalia itp., Aby uniknąć uszkodzenia warstwy galwanicznej. Jeśli przypadkowo wystawi się na chemikalia, natychmiast spłucz czystą wodą i wytrzyj powierzchnię.
Akcesoria galwanizowane ze stopu cynku powinny unikać długoterminowej ekspozycji na wysoką temperaturę, wilgotność lub wilgotne środowisko, aby uniknąć utleniania, zanikania lub korozji warstwy galwanicznej. Podczas przechowywania i używania należy wybrać suche i wentylowane środowisko, aby uniknąć bezpośredniego światła słonecznego i wilgoci.
Regularnie sprawdzaj stan powierzchniowy akcesoriów galwanizowanych ze stopu cynku, a jeśli pojawiają się zadrapania, utlenianie, zanikanie i inne problemy, należy je rozwiązać na czas. Naprawa powierzchni można wykonać za pomocą profesjonalnego metalowego lakieru w celu utrzymania wyglądu i jakości produktu.
Zostaw swoje imię i nazwisko i adres e -mail, aby natychmiast uzyskać nasze ceny i szczegóły.