Menu internetowe

Wyszukiwanie produktu

Język

Udział

Dom / Produkt / Aluminiowe odlewanie matrycy
Kategorie
Zalecane produkty
Skontaktuj się z nami

Aluminiowe odlewanie matrycy

Aluminiowe odlewanie matrycy to zaawansowany proces przetwarzania metali przeznaczony do produkcji części o wysokiej wydajności i precyzyjnej. W przemyśle aluminium odlewanie aluminium zajmuje podstawową pozycję, szczególnie do produkcji lekkich, o wysokiej wytrzymałości, odpornych na korozję części.
Proces odlewania aluminium jest bardzo wydajny. Ze względu na stosunkowo niską temperaturę topnienia aluminium aluminiowa ciecz można szybko stopić, dzięki czemu cały proces produkcyjny jest szybki i oszczędzający energię. Ponadto konstrukcja pleśni odlewania matrycy aluminium jest bardzo elastyczna, a kształt części z różnymi złożonymi strukturami geometrycznymi można dostosować zgodnie z potrzebami. Doskonała płynność aluminium zapewnia również gładkość powierzchni odlewania i zmniejsza złożoność po przetwarzaniu.
Aluminiowe części odlewania matrycy mają doskonałe właściwości mechaniczne, w tym wysoką wytrzymałość, dobrą odporność na zmęczenie i odporność na korozję, więc są szeroko stosowane w samochodach, lotach, sprzęcie elektronicznym i urządzeniach domowych. Ponadto doskonała przewodność cieplna aluminium sprawia, że ​​efekt rozpraszania ciepła polegający na stosowaniu części odlewów aluminiowych jest bardzo dobry, szczególnie odpowiedni dla komponentów wymagających wydajnego rozproszenia ciepła.

O nas
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. jest producentem odlewania, obrabianego, powłoki i zmontowanych produktów. Yao Yuan to ′ krok po kroku ′ dla odlewów matrycy. Fabryka jest w wyjątkowej pozycji, aby zapewnić klientowi projektowanie i produkcję oprzyrządowania, odlewanie komponentu, wykończenie maszyn, obróbka powierzchni i dostarczanie produktu. Yao Yuan został założony w 1994 roku, przez 30 lat zapewniał unikalne rozwiązania dla swoich klientów OEM i OEM. Yao Yuan znajduje się w Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Chiny, które są na północ do Szanghaju (Centrum Finansowe Chin), 180 kilometrów i wschód do Ningbo Beilun Port (największy port w Chinach), 60 kilometrów. Fabryka obejmuje obszar 13000 metrów kwadratowych. Ponadto istnieje ponad 60 pracowników, w tym ponad 6 techników. Poprzez agresywne badania i rozwój nowych produktów Yao Yuan wyrósł na producenta pól produktów odlewanych w Azji z roczną wydajnością ponad tysiąc ton produktów. Nasze produkty dystrybuowały w całym Chinach i eksportowały do ​​ponad 20 obcych krajów na całym świecie. Szczerze powitaj przyjaciół z całego świata, aby negocjować współpracę z naszą firmą. Nasza usługa i jakość z pewnością Cię zaspokoją.
Certyfikat honoru
Aktualności
Aluminiowe odlewanie matrycy Wiedza branżowa

Zastosowania części odlewów aluminiowych

Aluminiowe odlewanie matrycy Części są niezbędnymi składnikami w różnych branżach ze względu na ich siłę, lekką wagę i doskonałą przewodność cieplną.
A) Przemysł motoryzacyjny: Przemysł motoryzacyjny jest jednym z największych konsumentów z odlewów aluminiowych. Komponenty te są integralną częścią poprawy efektywności paliwowej, zmniejszania emisji i zwiększania wydajności pojazdu. Kluczowe zastosowania obejmują: Komponenty silnika: Odlewanie aluminium służy do produkcji bloków silnika, głowic cylindrów i obudowa przekładni. Części te korzystają z niewielkiej wagi i właściwości rozpraszania ciepła Aluminium, które pomagają poprawić wydajność silnika i długowieczność. Części strukturalne: komponenty, takie jak części zawiesiny, ramki i ramiona kontrolne są wytwarzane przy użyciu odlewania matrycy aluminiowej. Części te wymagają wysokich wskaźników wytrzymałości do masy, aby zapewnić bezpieczeństwo i wydajność pojazdu. Obudowy elektryczne: obudowy alternatora, obudowy silnika rozrusznika i obudowy elektronicznej jednostki sterującej (ECU) są wykonane za pomocą odlewania matrycy, oferując solidną ochronę wrażliwych komponentów elektrycznych.
B) Przemysł elektroniki: części odlewania matrycy aluminium są szeroko stosowane w branży elektronicznej ze względu na ich zdolność do zapewnienia precyzyjnych, wysokiej jakości obudów i komponentów. Kluczowe aplikacje obejmują: obudowy dla urządzeń elektronicznych: smartfony, laptopy i tablety często zawierają odlewane obudowy aluminiowe, które zapewniają solidną ochronę przy jednoczesnym zachowaniu eleganckiego, nowoczesnego wyglądu. Zatrudnienia: Doskonała przewodność cieplna aluminium sprawia, że ​​idealnie nadaje się do radiatorów w komputerach, oświetleniu LED i innych urządzeniach elektronicznych, zapewniając efektywne rozpraszanie ciepła i zapobiegając przegrzaniu. Złącza i obudowy: aluminiowe odlewanie matrycy wytwarza precyzyjne i trwałe złącza i obudowy dla różnych zastosowań elektronicznych, zapewniając niezawodną wydajność i ochronę.
c) Dowody konsumpcyjne: Przemysł dóbr konsumpcyjnych wykorzystuje odlewanie aluminium, ponieważ jego zdolność do wytwarzania wysokiej jakości, estetycznych i trwałych produktów. Zastosowania obejmują: Urządzenia: Aluminiowe odlewane części znajdują się w urządzeniach gospodarstw domowych, takich jak pralki, lodówki i mikrofalowe. Te części oferują siłę, trwałość i wykończenie premium. Narzędzia elektronarzędzi: Handheld Power Tools korzystają z obudów aluminiowych Die Cast, które zapewniają lekką, ale solidną strukturę, która zwiększa komfort użytkownika i długowieczność narzędzi. Oprawy oświetleniowe: Die Cast Aluminium służy do produkcji różnych urządzeń oświetleniowych, w tym oświetlenia zewnętrznego i obudów LED, ze względu na jego wytrzymałość, trwałość i odporność na korozję.
D) Sprzęt przemysłowy: Aluminiowe części odlewania odgrywają kluczową rolę w produkcji i eksploatacji sprzętu przemysłowego. Kluczowe zastosowania obejmują: pompy i zawory: Odporność na korozję i wytrzymałość aluminium sprawiają, że idealnie nadaje się do wytwarzania komponentów dla pomp i zaworów stosowanych w różnych procesach przemysłowych. Komponenty maszyn: Die Cast Aluminium służy do produkcji precyzyjnych i trwałych części do maszyn przemysłowych, zapewniając niezawodną wydajność i długowieczność. Systemy automatyzacji: Komponenty systemów automatyzacji i robotyki, takie jak obudowy silnikowe i części strukturalne, są wytwarzane przy użyciu odlewania matrycy aluminiowej, korzystając z jego lekkiej i wytrzymałości.

Aluminiowy proces odlewania matrycy

Proces odlewania matrycy aluminiowej jest wysoce wydajną i precyzyjną metodą wytwarzania części metalowych poprzez wstrzyknięcie stopionego aluminium do formy pod wysokim ciśnieniem. Proces ten jest niezbędny do produkcji złożonych komponentów o doskonałych właściwościach mechanicznych i wykończeniu powierzchni.
a) Przygotowanie pleśni: Przygotowanie formy jest kluczowym krokiem w zapewnieniu jakości i konsystencji części odlewanych. Ta faza obejmuje kilka podgatunków: czyszczenie die: pleśń lub matrycy jest dokładnie oczyszczane w celu usunięcia resztkowego materiału z poprzednich cykli odlewów. Zapobiega to zanieczyszczeniu i zapewnia integralność nowej obsady. Smarowanie: Na powierzchnie formy nakłada się środek uwalniający lub smar. Ułatwia to płynne wyrzucenie części odlewanej i pomaga przedłużyć żywotność formy poprzez zmniejszenie zużycia.
B) Topienie i wstrzyknięcie: Na tym etapie aluminium jest przygotowywane i wstrzykiwane do wnęki formy: Topnie: Wlewki aluminiowe stopi się w piecu w temperaturach zwykle od 600 ° C do 700 ° C. Stopone aluminium jest utrzymywane w stałej temperaturze, aby utrzymać jej płynność i zapewnić jednolite odlewanie. Wstrzyknięcie: Stopone aluminium jest następnie wstrzykiwane do jamy pleśni pod wysokim ciśnieniem, zwykle od 1500 do 30 000 psi. Wysokie ciśnienie zapewnia, że ​​stopiony metal całkowicie wypełnia formę i jest zgodny z jej skomplikowanymi kształtami i detali.
C) Chłodzenie i zestalenie: Po wstrzyknięciu stopionego aluminium do formy zaczyna chłodzić i zestalić: Chłodzenie: Die zaprojektowane z kanałami chłodzenia w celu przyspieszenia procesu chłodzenia. Szybkie chłodzenie pomaga w osiągnięciu pożądanych właściwości mechanicznych i dokładności wymiarowej. Suknizacja: Gdy aluminium chłodzi, zestala się w kształcie wnęki pleśni. Szybkość chłodzenia jest starannie kontrolowana w celu zminimalizowania naprężeń wewnętrznych i wad, takich jak porowatość lub kurczenie się.
D) Wyrzucenie: Po utrwaleniu aluminium następnym krokiem jest usunięcie odlewanej części z formy: Otwarcie Die: Forma jest otwierana za pomocą środków hydraulicznych lub mechanicznych. Linia rozbijająca, w której spotykają się dwie połówki pleśni, jest zaprojektowana w celu ułatwienia łatwego separacji. Częściowe wyrzucanie: szpilki wyrzucające, strategicznie umieszczone w formie, wypychają zestaloną część z wnęki. Zastosowanie środka uwalniania podczas przygotowania formy zapewnia, że ​​część można wyrzucić bez uszkodzenia formy lub samej części.
e) Przycinanie i wykończenie: Część odlewana często ma nadmiar materiału, znany jako Flash, który należy usunąć: Przycinanie: Flash i wszelkie inne nadmiar materiału są przycięte za pomocą pras do przycinania lub narzędzi ręcznych. Ten krok ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia, że ​​część spełnia wymagane specyfikacje wymiarowe. Wykończenie: Można wykonać dodatkowe procesy wykończenia, takie jak szlifowanie, szlifowanie lub obróbka, aby osiągnąć pożądane wykończenie powierzchni i precyzyjne wymiary. Można również zastosować zabiegi powierzchniowe, takie jak anodowanie lub malarstwo w celu zwiększenia odporności na korozję i atrakcyjność estetyczną.

Czy jesteś zainteresowany naszymi produktami

Zostaw swoje imię i nazwisko i adres e -mail, aby natychmiast uzyskać nasze ceny i szczegóły.

Skontaktuj się z nami