Aluminium aluminiowe części podstawy lampy

Wprowadzenie do procesu anodowania i rozpylania części lampy aluminiowej części podstawy lampy lampy podczas obróbki powierzchniowej

Jako „fundament” lampy, Aluminium aluminiowe części podstawy lampy Noszć wagę lampy i są jednym z ognisk widoku użytkownika. Jego leczenie powierzchni musi spełniać podstawowe wymagania antykorozyjne, a także dążyć do urody wizualnego i wygody dotykowej. Anodowanie i opryskiwanie to dwie technologie leczenia powierzchniowego głównego nurtu, każda z własnymi zaletami, i razem zakładają wspaniały płaszcz do części podstawy lampy aluminiowej.

1. Proces anodowania
Etap przed leczeniem:
Pierwszym krokiem anodowania jest wstępna obróbka, której celem jest usunięcie oleju, tlenków i innych niewolników na powierzchni stopu aluminium w celu utworzenia czystej i jednolitej podstawy dla późniejszego procesu utleniania. Wstępne obróbkę zwykle obejmuje następujące kroki.
Odtłuszczanie: Używaj organicznych rozpuszczalników lub środków czyszczących alkalicznych, aby usunąć olej z powierzchni stopu aluminium, aby zapewnić, że powierzchnia jest czysta i beztopna.
Usuwanie rdzy: Zastosuj roztwory kwaśne lub metody mechaniczne, aby usunąć skalę rdzy i tlenku na powierzchni, aby przywrócić metalowy połysk.
Czyszczenie: spłucz powierzchnię stopu aluminium dużą ilością czystej wody, aby usunąć resztkowe środki czyszczące lub kwas, aby upewnić się, że na powierzchni nie ma pozostałości.
Suszenie: Umieść czyszczone części ze stopu aluminium w wentylowanym miejscu do naturalnego wyschnięcia lub użyj piekarnika, aby przyspieszyć proces suszenia.
Etap anodowania:
Po zakończeniu wstępnej obróbki części stopu aluminium mogą wejść do zbiornika anodowania do obróbki utleniania. Anodowanie jest procesem elektrolitycznym, który tworzy gęstą warstwę tlenku na powierzchni stopu aluminium poprzez elektrolizę. Konkretny proces jest następujący.
Montaż: Napraw wstępnie obróbki części ze stopu aluminium na anodzie zbiornika anodowania za pomocą zacisku przewodzącego.
Przygotuj elektrolit: Przygotuj kwas siarkowy, kwas szczawiowy i inne elektrolity o odpowiednich stężeniach zgodnie z grubością i kolorem wymaganego filmu tlenku.
Elektroliza: Po podgrzaniu elektrolitu do określonej temperatury przepuszczany jest prąd stały, umożliwiając części stopu glinu działać jak anody w elektrolicie do reakcji utleniania. Podczas procesu utleniania jony tlenu łączą się z atomami aluminium na powierzchni stopu aluminium, tworząc gęste folia tlenku glinu.
Parametry kontrolne: Podczas procesu elektrolizy parametry takie jak napięcie, gęstość prądu, temperatura elektrolitu i czas muszą być ściśle kontrolowane, aby zapewnić grubość i jakość warstwy tlenku.
Etap po leczeniu:
Po anodowaniu wymagana jest seria traktowania w celu poprawy odporności na korozję, odporność na zużycie i estetykę folii tlenkowej. Po leczeniu zwykle obejmuje następujące kroki.
Czyszczenie: Użyj wody dejonizowanej lub wody destylowanej, aby wyczyścić powierzchnię warstwy tlenku, aby usunąć resztkowy elektrolit i zanieczyszczenia.
Uszczelnienie uszczelniające: Użyj uszczelnienia wody, uszczelnienie dichromanu lub uszczelnienie soli niklu, aby uszczelnić mikropory na powierzchni folii tlenkowej, aby poprawić odporność na korozję.
Farbowanie: folia tlenku można farbować w razie potrzeby, aby nadać mu bogate kolory. Farbowanie zwykle wykorzystuje barwniki organiczne lub pigmenty nieorganiczne, które są osiągane przez moczenie, elektroforeza itp.
Utwardzanie: barwiony folia tlenku jest suszona lub pieczona, aby barwnik lub pigment mocno przylegają do folii tlenkowej.

2. Proces opryskiwania
Etap przed leczeniem:
Przed opryskiwaniem jest równie ważne, ale konkretne kroki są nieco inne. Spryskiwanie wstępne obróbki obejmuje głównie odtłuszczanie, usuwanie rdzy, szlifowanie i obróbkę podkładu.
Odtłuszczanie i usuwanie rdzy: tak samo jak anodowanie wstępne obróbki, ma na celu usunięcie oleju i rdzy na powierzchni stopu aluminium.
Szlifowanie: użyj papieru ściernego lub szlifierki do szlifowania powierzchni stopu aluminium, aby poprawić przyczepność i estetykę powłoki.
Obróbka podkładu: Nałóż warstwę startera przed rozpyleniem, aby zwiększyć przyczepność między powłoką a podłożem i zapobiec korozji metalu.
Etap rozpylania:
Spryskiwanie to proces równomiernego rozpylania farby na powierzchni stopu aluminium przez pistolet rozpylający. Konkretne kroki obejmują następujące aspekty.
Wybór farby: Wybierz odpowiedni typ farby (taki jak farba proszkowa, farba na bazie oleju, farba na bazie wody itp.) I kolor zgodnie z środowiskiem użytkowania i wymagań projektowych części uchwytu lampy aluminiowej.
Dostosuj parametry natryskiwania: w tym ciśnienie pistoletu natryskowego, odległość rozpylania, prędkość rozpylania itp., Aby upewnić się, że powłoka jest jednolita, bez bąbelków i zwiotczania.
Operacja natryskiwania: równomiernie spryskaj farbę na powierzchni stopu aluminium, zwracając uwagę na kontrolowanie grubości i jednolitości powłoki. W przypadku części o złożonych kształtach może być wymagane wiele metod opryskiwania lub ręcznej naprawy.
Etap utwardzania: Po rozpyleniu powłoka należy wyleczyć, aby żywica i inne elementy w powładzie reagują chemicznie, tworząc twardą powłokę. Metodą utwardzania jest zwykle naturalne utwardzanie, umieszczając spryskane części ze stopu aluminium w dobrze wentylowanym środowisku do wyschnięcia i wyleczenia naturalnego. Ta metoda jest odpowiednia na okazje, w których prędkość utwardzania nie jest wymagana.