Menu internetowe

Wyszukiwanie produktu

Język

Udział

Dom / Produkt / Aluminiowe odlewanie matrycy / Aluminium aluminiowe części samochodowe odlewanie
Kategorie
Zalecane produkty
Skontaktuj się z nami

Aluminium aluminiowe części samochodowe odlewanie

Części samochodowe odlewane z stopu aluminium są integralną częścią branży produkcyjnej motoryzacyjnej. Są one produkowane za pośrednictwem zaawansowanych procesów odlewania stopu aluminium i mają pożądaną wydajność i niezawodność.
Aluminium ze stopu odlewane odlewane części to o wysokiej wytrzymałości, lekkie części samochodowe. Wykonane są z materiału ze stopu aluminium, który ma pożądaną wytrzymałość i sztywność i mogą zmniejszyć ogólną wagę samochodu przy jednoczesnym zachowaniu dobrej sztywności. Może to nie tylko poprawić zużycie paliwa samochodu, ale także poprawić wydajność obsługi i przyspieszenia samochodu. Ponadto materiały ze stopu aluminium mają również dobrą odporność na korozję, mogą skutecznie wytrzymać trudne warunki środowiskowe i przedłużyć żywotność usług samochodowych.
Aluminium stopu odlewane odlewane części samochodowe mają pożądaną precyzję produkcji i jakość powierzchni. Proces odlewania stopu aluminium może zrealizować jednorazowe formowanie złożonych części, unikając wielu procesów i połączeń połączeń w tradycyjnych metodach przetwarzania oraz poprawę dokładności montażu i niezawodności części. Jednocześnie części odlewane przez aluminium mają duże wykończenie powierzchniowe i nie wymagają dodatkowego obróbki powierzchni, co znacznie zmniejsza koszty produkcji.
Części auto odlewane z stopu aluminium mają również dobre właściwości przewodności cieplnej i rozpraszania ciepła. Materiały ze stopu aluminium mają dobrą przewodność cieplną i mogą szybko prowadzić ciepło wytwarzane przez silnik samochodowy do środowiska zewnętrznego i utrzymywać normalną temperaturę roboczą silnika. To nie tylko poprawia wydajność pracy silnika, ale także rozszerza jego żywotność.

O nas
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd.
Ningbo Yao Yuan Precision Technology Co., Ltd. jest producentem odlewania, obrabianego, powłoki i zmontowanych produktów. Yao Yuan to ′ krok po kroku ′ dla odlewów matrycy. Fabryka jest w wyjątkowej pozycji, aby zapewnić klientowi projektowanie i produkcję oprzyrządowania, odlewanie komponentu, wykończenie maszyn, obróbka powierzchni i dostarczanie produktu. Yao Yuan został założony w 1994 roku, przez 30 lat zapewniał unikalne rozwiązania dla swoich klientów OEM i OEM. Yao Yuan znajduje się w Yuyao City, Ningbo, Zhejiang, Chiny, które są na północ do Szanghaju (Centrum Finansowe Chin), 180 kilometrów i wschód do Ningbo Beilun Port (największy port w Chinach), 60 kilometrów. Fabryka obejmuje obszar 13000 metrów kwadratowych. Ponadto istnieje ponad 60 pracowników, w tym ponad 6 techników. Poprzez agresywne badania i rozwój nowych produktów Yao Yuan wyrósł na producenta pól produktów odlewanych w Azji z roczną wydajnością ponad tysiąc ton produktów. Nasze produkty dystrybuowały w całym Chinach i eksportowały do ​​ponad 20 obcych krajów na całym świecie. Szczerze powitaj przyjaciół z całego świata, aby negocjować współpracę z naszą firmą. Nasza usługa i jakość z pewnością Cię zaspokoją.
Certyfikat honoru
Aktualności
Aluminium aluminiowe części samochodowe odlewanie Wiedza branżowa

Kluczowe komponenty motoryzacyjne wytwarzane przez aluminiowe odlewanie matrycy

Zastosowanie odlewania stopu aluminium w branży motoryzacyjnej umożliwiło produkcję szerokiej gamy krytycznych komponentów, które poprawiają wydajność, bezpieczeństwo i wydajność pojazdu.
A) Bloki silnika i głowice cylindrów: Bloki silnika i głowice cylindrów należą do najbardziej krytycznych elementów w silniku spalinowym. Odlewanie matrycy aluminiowej pozwala na produkcję tych części o wysokiej precyzji i jednolitości. Lekki charakter aluminium przyczynia się do ogólnej redukcji masy pojazdu, poprawy oszczędności paliwa i obsługi. Doskonałe przewodnictwo cieplne Aluminium pomaga w skutecznym rozpraszaniu ciepła, zapewniając optymalną wydajność silnika i długowieczność.
B) Przypadki transmisji: Obudowy transmisji mieści biegi i komponenty systemu przesyłowego pojazdu. Odlewanie aluminium zapewnia wytrzymałość i trwałość wymaganą dla tych komponentów przy jednoczesnym zachowaniu lżejszej masy w porównaniu z tradycyjnymi materiałami, takimi jak żeliwa. To zmniejszenie masy przyczynia się do poprawy oszczędności paliwa pojazdu i zmniejszenia emisji. Możliwość tworzenia złożonych kształtów z ciasnymi tolerancjami zapewnia również niezawodność i wydajność systemu transmisji.
C) Koła i składniki zawieszenia: aluminiowe koła i komponenty zawieszenia są popularne ze względu na ich lekkie i solidne cechy. Odlewane kółki aluminiowe zapewniają zwiększoną wydajność poprzez zmniejszoną masę niezniszczoną, co prowadzi do lepszego obsługi i hamowania. Składniki zawieszenia, takie jak ramiona kontrolne, wsporniki i kostki, korzystają z siły i odporności na korozję aluminium, zapewniając długowieczność i konsekwentną wydajność w różnych warunkach jazdy.
D) Wsporniki strukturalne i mocowania: wsporniki konstrukcyjne i mocowania są niezbędne do łączenia i wspierania różnych części podwozia i ciała pojazdu. Aluminiowe odlewanie matrycy pozwala na produkcję tych komponentów o wysokiej precyzji i spójności, zapewniając bezpieczne dopasowanie i solidne wsparcie. Zmniejszona masa wsporników i mocowań aluminiowych przyczynia się do ogólnej redukcji masy pojazdu, co z kolei zwiększa wydajność paliwa i wydajność.
e) Rozpadki i systemy zarządzania termicznego: Skuteczne zarządzanie termicznie ma kluczowe znaczenie w nowoczesnych pojazdach, szczególnie wraz z rosnącą integracją systemów elektronicznych. Odlewanie matrycy aluminium jest szeroko stosowane do wytwarzania radiatorów i innych elementów zarządzania termicznego z powodu doskonałej przewodności cieplnej glinu. Komponenty te pomagają rozproszyć ciepło z modułów elektronicznych, pakietów akumulatorów w pojazdach elektrycznych i innych systemach generujących ciepło, zapewniając optymalną wydajność i niezawodność.

Proces odlewania matrycy: od projektowania po produkcję

Proces odlewania matrycy dla Części motoryzacyjne ze stopu aluminium to wyrafinowana i wieloaspektowa operacja, która obejmuje od koncepcji początkowej do ostatecznej produkcji wysokiej jakości komponentów.
a) Projektowanie i inżynieria: proces odlewania matrycy zaczyna się od fazy projektowania i inżynierii. Inżynierowie i projektanci współpracują, aby stworzyć szczegółowe modele CAD pożądanych komponentów motoryzacyjnych. Modele te są opracowywane z rozważaniami dotyczącymi produkcji, siły, wagi i właściwości termicznych. Zaawansowane oprogramowanie symulacyjne jest często używane do przewidywania i optymalizacji przepływu stopionego aluminium, szybkości chłodzenia i potencjalnych wad, zapewniając, że projekt jest solidny i gotowy do produkcji.
B) Oprzyjowanie i tworzenie pleśni: Po sfinalizowaniu projektu następnym krokiem jest utworzenie matrycy lub pleśni. Obejmuje to precyzyjną obróbkę do wytwarzania form ze stali wysokiej jakości. Forma składa się z dwóch połówek: połowy osłony i połowy wyrzutnika. Każda pleśń jest starannie wykonana, aby pasować do dokładnych specyfikacji komponentu, w tym złożonych geometrii i skomplikowanych detali. Wysokiej jakości narzędzia zapewnia, że ​​końcowe części mają doskonałą dokładność wymiarową i wykończenie powierzchni.
c) Topienie i stopy: W stopniu topnienia wlewki aluminiowe ogrzewają się w piecu do temperatury, w której stają się stopione. Proces stopu jest kluczowy, ponieważ określa właściwości mechaniczne końcowego komponentu. Do stopionego glinu dodawane są różne elementy stopowe, takie jak krzem, magnez i miedź, w celu zwiększenia właściwości, takich jak wytrzymałość, twardość i odporność na korozję. Skład stopu jest starannie kontrolowany w celu spełnienia określonych wymagań dla różnych części samochodowych.
D) Wstrzyknięcie i odlewanie: Proces odlewania matrycy obejmuje wstrzyknięcie stopionego aluminium do wstępnie przygotowanej formy pod wysokim ciśnieniem. Ten krok ma kluczowe znaczenie dla osiągnięcia pożądanego kształtu i integralności strukturalnej komponentu. Wysokie ciśnienie zapewnia, że ​​stopiony metal wypełnia nawet najbardziej skomplikowane wnęki formy, co skutkuje częściami o doskonałej szczegółach i minimalnej porowatości. Szybkie chłodzenie aluminium w formie pomaga również w osiągnięciu drobnoziarnistej mikrostruktury, zwiększając właściwości mechaniczne komponentu.
e) Chłodzenie i wyrzucanie: Po wstrzyknięciu stopionego aluminium do formy dozwolone jest ochłodzenie i utrwalanie. Szybkość chłodzenia jest starannie kontrolowana, aby zapobiec wadom, takim jak kurczenie się lub wypaczanie. Po zestaleniu komponentu forma jest otwarta, a część jest wyrzucana. Zautomatyzowane mechanizmy wyrzutowe zapewniają, że części są usuwane z formy bez uszkodzeń, utrzymując integralność skomplikowanych detali i powierzchni.

Czy jesteś zainteresowany naszymi produktami

Zostaw swoje imię i nazwisko i adres e -mail, aby natychmiast uzyskać nasze ceny i szczegóły.

Skontaktuj się z nami