Podstawowa koncepcja stabilności wymiarowej Stabilność wymiarowa Produkty wytłaczania aluminium Odnosi...
Przeczytaj więcej Aluminium stopu aluminiowego, a także lekka, odporna na korozja materiał metalowy, był szeroko stosowany w dziedzinie produkcji samochodów. Wraz z ciągłym rozwojem przemysłu samochodowego wymagania dotyczące części podwozia samochodowego stają się coraz wyższe, szczególnie pod względem bezpieczeństwa, komfortu i ochrony środowiska.
Stop aluminium ma wysoką wytrzymałość i sztywność i może wytrzymać duże obciążenia i siły uderzenia, zapewniając w ten sposób stabilność i bezpieczeństwo jazdy samochodem. W porównaniu z tradycyjną stalą stop aluminium ma niższą gęstość, co znacznie zmniejsza ciężar części podwozia samochodowego, zmniejszając w ten sposób zużycie energii i emisje. Pomaga to nie tylko poprawić oszczędność paliwa samochodu, ale także zmniejsza zanieczyszczenie dla środowiska.
Stop aluminium ma dobrą odporność na korozję i może utrzymać stabilną wydajność w różnych trudnych środowiskach. Jest to szczególnie ważne w przypadku części podwozia samochodowego, ponieważ często są one narażone na szkodliwe środowiska, takie jak wilgoć i spray solne. Odporność na korozję stopu aluminium może skutecznie przedłużyć żywotność usług podwozia, zmniejszyć częstotliwość napraw i zamienników oraz zmniejszyć koszty konserwacji.
Aluminium aluminiowe części silnika samochodowego
1. Rysunki lub próbki | Dostajemy rysunki lub próbki od klientów. |
2. Potwierdzenie rysunków | Narysujemy rysunki 3D zgodnie z rysunkami lub próbkami 2D klientów i wyślemy rysunki 3D do klientów w celu potwierdzenia. |
3. Cytat | Cytujemy po otrzymaniu potwierdzenia klientów lub cytując bezpośrednio zgodnie z rysunkami 3D klientów. |
4. Robienie form/wzorów | Będziemy robić formy lub pattens po otrzymaniu zamówień do formy od klientów. |
5. Tworzenie próbek | Zrobimy prawdziwe próbki za pomocą form i wyślemy je do klientów w celu potwierdzenia. |
6. Masowa produkcja | Będziemy produkty po otrzymaniu potwierdzenia i zamówień klientów. |
7. Kontrola | Sprawdzimy produkty przez naszych inspektorów lub poprosimy klientów o kontrolę razem z nami po zakończeniu. |
8. Wysyłka | Po uzyskaniu wyniku kontroli i potwierdzeniu klientów wysyłamy towary klientom i potwierdzeniem klientów. |
Proces: | 1) Odlewanie / wytłaczanie profilu |
2) Obróbka: obracanie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, rozwiercie i gwintowanie CNC | |
3) Traktowanie powierzchniowe | |
4) Kontrola i opakowanie | |
Dostępny materiał: | 1) Stopy aluminium odlewanie: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 itp. |
2) Profil stopów aluminiowych: 6061, 6063 | |
3) Stopy zinowe Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 itp. | |
Obróbka powierzchni: | Polerowanie |
Strzały | |
Sandblasting | |
Powłoka proszkowa | |
Anodowanie | |
Chromowane poszycie | |
Pasywacja | |
Powłoka elektroniczna | |
Powłoki T. | |
itp. | |
Tolerancja: | /-0,01 mm |
Waga na jednostkę: | 0,01-5 kg |
Zamów czas realizacji: | 20-45 dni (zgodnie z ilością i złożonością produktu 1 |
Aluminium aluminiowe części silnika samochodowego
1. Rysunki lub próbki | Dostajemy rysunki lub próbki od klientów. |
2. Potwierdzenie rysunków | Narysujemy rysunki 3D zgodnie z rysunkami lub próbkami 2D klientów i wyślemy rysunki 3D do klientów w celu potwierdzenia. |
3. Cytat | Cytujemy po otrzymaniu potwierdzenia klientów lub cytując bezpośrednio zgodnie z rysunkami 3D klientów. |
4. Robienie form/wzorów | Będziemy robić formy lub pattens po otrzymaniu zamówień do formy od klientów. |
5. Tworzenie próbek | Zrobimy prawdziwe próbki za pomocą form i wyślemy je do klientów w celu potwierdzenia. |
6. Masowa produkcja | Będziemy produkty po otrzymaniu potwierdzenia i zamówień klientów. |
7. Kontrola | Sprawdzimy produkty przez naszych inspektorów lub poprosimy klientów o kontrolę razem z nami po zakończeniu. |
8. Wysyłka | Po uzyskaniu wyniku kontroli i potwierdzeniu klientów wysyłamy towary klientom i potwierdzeniem klientów. |
Proces: | 1) Odlewanie / wytłaczanie profilu |
2) Obróbka: obracanie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, rozwiercie i gwintowanie CNC | |
3) Traktowanie powierzchniowe | |
4) Kontrola i opakowanie | |
Dostępny materiał: | 1) Stopy aluminium odlewanie: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 itp. |
2) Profil stopów aluminiowych: 6061, 6063 | |
3) Stopy zinowe Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 itp. | |
Obróbka powierzchni: | Polerowanie |
Strzały | |
Sandblasting | |
Powłoka proszkowa | |
Anodowanie | |
Chromowane poszycie | |
Pasywacja | |
Powłoka elektroniczna | |
Powłoki T. | |
itp. | |
Tolerancja: | /-0,01 mm |
Waga na jednostkę: | 0,01-5 kg |
Zamów czas realizacji: | 20-45 dni (zgodnie z ilością i złożonością produktu 1 |
Aluminium aluminiowe części silnika samochodowego
1. Rysunki lub próbki | Dostajemy rysunki lub próbki od klientów. |
2. Potwierdzenie rysunków | Narysujemy rysunki 3D zgodnie z rysunkami lub próbkami 2D klientów i wyślemy rysunki 3D do klientów w celu potwierdzenia. |
3. Cytat | Cytujemy po otrzymaniu potwierdzenia klientów lub cytując bezpośrednio zgodnie z rysunkami 3D klientów. |
4. Robienie form/wzorów | Będziemy robić formy lub pattens po otrzymaniu zamówień do formy od klientów. |
5. Tworzenie próbek | Zrobimy prawdziwe próbki za pomocą form i wyślemy je do klientów w celu potwierdzenia. |
6. Masowa produkcja | Będziemy produkty po otrzymaniu potwierdzenia i zamówień klientów. |
7. Kontrola | Sprawdzimy produkty przez naszych inspektorów lub poprosimy klientów o kontrolę razem z nami po zakończeniu. |
8. Wysyłka | Po uzyskaniu wyniku kontroli i potwierdzeniu klientów wysyłamy towary klientom i potwierdzeniem klientów. |
Proces: | 1) Odlewanie / wytłaczanie profilu |
2) Obróbka: obracanie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, rozwiercie i gwintowanie CNC | |
3) Traktowanie powierzchniowe | |
4) Kontrola i opakowanie | |
Dostępny materiał: | 1) Stopy aluminium odlewanie: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 itp. |
2) Profil stopów aluminiowych: 6061, 6063 | |
3) Stopy zinowe Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 itp. | |
Obróbka powierzchni: | Polerowanie |
Strzały | |
Sandblasting | |
Powłoka proszkowa | |
Anodowanie | |
Chromowane poszycie | |
Pasywacja | |
Powłoka elektroniczna | |
Powłoki T. | |
itp. | |
Tolerancja: | /-0,01 mm |
Waga na jednostkę: | 0,01-5 kg |
Zamów czas realizacji: | 20-45 dni (zgodnie z ilością i złożonością produktu 1 |
Aluminium stopu aluminiowe części podwozia
1. Rysunki lub próbki | Dostajemy rysunki lub próbki od klientów. |
2. Potwierdzenie rysunków | Narysujemy rysunki 3D zgodnie z rysunkami lub próbkami 2D klientów i wyślemy rysunki 3D do klientów w celu potwierdzenia. |
3. Cytat | Cytujemy po otrzymaniu potwierdzenia klientów lub cytując bezpośrednio zgodnie z rysunkami 3D klientów. |
4. Robienie form/wzorów | Będziemy robić formy lub pattens po otrzymaniu zamówień do formy od klientów. |
5. Tworzenie próbek | Zrobimy prawdziwe próbki za pomocą form i wyślemy je do klientów w celu potwierdzenia. |
6. Masowa produkcja | Będziemy produkty po otrzymaniu potwierdzenia i zamówień klientów. |
7. Kontrola | Sprawdzimy produkty przez naszych inspektorów lub poprosimy klientów o kontrolę razem z nami po zakończeniu. |
8. Wysyłka | Po uzyskaniu wyniku kontroli i potwierdzeniu klientów wysyłamy towary klientom i potwierdzeniem klientów. |
Proces: | 1) Odlewanie / wytłaczanie profilu |
2) Obróbka: obracanie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, rozwiercie i gwintowanie CNC | |
3) Traktowanie powierzchniowe | |
4) Kontrola i opakowanie | |
Dostępny materiał: | 1) Stopy aluminium odlewanie: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 itp. |
2) Profil stopów aluminiowych: 6061, 6063 | |
3) Stopy zinowe Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 itp. | |
Obróbka powierzchni: | Polerowanie |
Strzały | |
Sandblasting | |
Powłoka proszkowa | |
Anodowanie | |
Chromowane poszycie | |
Pasywacja | |
Powłoka elektroniczna | |
Powłoki T. | |
itp. | |
Tolerancja: | /-0,01 mm |
Waga na jednostkę: | 0,01-5 kg |
Zamów czas realizacji: | 20-45 dni (zgodnie z ilością i złożonością produktu 1 |
Części transmisji samochodowej ze stopu aluminium
1. Rysunki lub próbki | Dostajemy rysunki lub próbki od klientów. |
2. Potwierdzenie rysunków | Narysujemy rysunki 3D zgodnie z rysunkami lub próbkami 2D klientów i wyślemy rysunki 3D do klientów w celu potwierdzenia. |
3. Cytat | Cytujemy po otrzymaniu potwierdzenia klientów lub cytując bezpośrednio zgodnie z rysunkami 3D klientów. |
4. Robienie form/wzorów | Będziemy robić formy lub pattens po otrzymaniu zamówień do formy od klientów. |
5. Tworzenie próbek | Zrobimy prawdziwe próbki za pomocą form i wyślemy je do klientów w celu potwierdzenia. |
6. Masowa produkcja | Będziemy produkty po otrzymaniu potwierdzenia i zamówień klientów. |
7. Kontrola | Sprawdzimy produkty przez naszych inspektorów lub poprosimy klientów o kontrolę razem z nami po zakończeniu. |
8. Wysyłka | Po uzyskaniu wyniku kontroli i potwierdzeniu klientów wysyłamy towary klientom i potwierdzeniem klientów. |
Proces: | 1) Odlewanie / wytłaczanie profilu |
2) Obróbka: obracanie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, rozwiercie i gwintowanie CNC | |
3) Traktowanie powierzchniowe | |
4) Kontrola i opakowanie | |
Dostępny materiał: | 1) Stopy aluminium odlewanie: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 itp. |
2) Profil stopów aluminiowych: 6061, 6063 | |
3) Stopy zinowe Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 itp. | |
Obróbka powierzchni: | Polerowanie |
Strzały | |
Sandblasting | |
Powłoka proszkowa | |
Anodowanie | |
Chromowane poszycie | |
Pasywacja | |
Powłoka elektroniczna | |
Powłoki T. | |
itp. | |
Tolerancja: | /-0,01 mm |
Waga na jednostkę: | 0,01-5 kg |
Zamów czas realizacji: | 20-45 dni (zgodnie z ilością i złożonością produktu 1 |
Aluminium aluminiowe części silnika samochodowego
1. Rysunki lub próbki | Dostajemy rysunki lub próbki od klientów. |
2. Potwierdzenie rysunków | Narysujemy rysunki 3D zgodnie z rysunkami lub próbkami 2D klientów i wyślemy rysunki 3D do klientów w celu potwierdzenia. |
3. Cytat | Cytujemy po otrzymaniu potwierdzenia klientów lub cytując bezpośrednio zgodnie z rysunkami 3D klientów. |
4. Robienie form/wzorów | Będziemy robić formy lub pattens po otrzymaniu zamówień do formy od klientów. |
5. Tworzenie próbek | Zrobimy prawdziwe próbki za pomocą form i wyślemy je do klientów w celu potwierdzenia. |
6. Masowa produkcja | Będziemy produkty po otrzymaniu potwierdzenia i zamówień klientów. |
7. Kontrola | Sprawdzimy produkty przez naszych inspektorów lub poprosimy klientów o kontrolę razem z nami po zakończeniu. |
8. Wysyłka | Po uzyskaniu wyniku kontroli i potwierdzeniu klientów wysyłamy towary klientom i potwierdzeniem klientów. |
Proces: | 1) Odlewanie / wytłaczanie profilu |
2) Obróbka: obracanie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, rozwiercie i gwintowanie CNC | |
3) Traktowanie powierzchniowe | |
4) Kontrola i opakowanie | |
Dostępny materiał: | 1) Stopy aluminium odlewanie: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 itp. |
2) Profil stopów aluminiowych: 6061, 6063 | |
3) Stopy zinowe Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 itp. | |
Obróbka powierzchni: | Polerowanie |
Strzały | |
Sandblasting | |
Powłoka proszkowa | |
Anodowanie | |
Chromowane poszycie | |
Pasywacja | |
Powłoka elektroniczna | |
Powłoki T. | |
itp. | |
Tolerancja: | /-0,01 mm |
Waga na jednostkę: | 0,01-5 kg |
Zamów czas realizacji: | 20-45 dni (zgodnie z ilością i złożonością produktu 1 |
Części transmisji samochodowej ze stopu aluminium
1. Rysunki lub próbki | Dostajemy rysunki lub próbki od klientów. |
2. Potwierdzenie rysunków | Narysujemy rysunki 3D zgodnie z rysunkami lub próbkami 2D klientów i wyślemy rysunki 3D do klientów w celu potwierdzenia. |
3. Cytat | Cytujemy po otrzymaniu potwierdzenia klientów lub cytując bezpośrednio zgodnie z rysunkami 3D klientów. |
4. Robienie form/wzorów | Będziemy robić formy lub pattens po otrzymaniu zamówień do formy od klientów. |
5. Tworzenie próbek | Zrobimy prawdziwe próbki za pomocą form i wyślemy je do klientów w celu potwierdzenia. |
6. Masowa produkcja | Będziemy produkty po otrzymaniu potwierdzenia i zamówień klientów. |
7. Kontrola | Sprawdzimy produkty przez naszych inspektorów lub poprosimy klientów o kontrolę razem z nami po zakończeniu. |
8. Wysyłka | Po uzyskaniu wyniku kontroli i potwierdzeniu klientów wysyłamy towary klientom i potwierdzeniem klientów. |
Proces: | 1) Odlewanie / wytłaczanie profilu |
2) Obróbka: obracanie, frezowanie, wiercenie, szlifowanie, rozwiercie i gwintowanie CNC | |
3) Traktowanie powierzchniowe | |
4) Kontrola i opakowanie | |
Dostępny materiał: | 1) Stopy aluminium odlewanie: Addc10, ADC12, A360, A380, ZL110, ZL101 itp. |
2) Profil stopów aluminiowych: 6061, 6063 | |
3) Stopy zinowe Die Casting: ZDC1, ZD2, Zamak 3, Zamak 5, ZA8, ZL4-1 itp. | |
Obróbka powierzchni: | Polerowanie |
Strzały | |
Sandblasting | |
Powłoka proszkowa | |
Anodowanie | |
Chromowane poszycie | |
Pasywacja | |
Powłoka elektroniczna | |
Powłoki T. | |
itp. | |
Tolerancja: | /-0,01 mm |
Waga na jednostkę: | 0,01-5 kg |
Zamów czas realizacji: | 20-45 dni (zgodnie z ilością i złożonością produktu 1 |
Podstawowa koncepcja stabilności wymiarowej Stabilność wymiarowa Produkty wytłaczania aluminium Odnosi...
Przeczytaj więcejPodstawowe właściwości ołowiu i jego stopów Ołów jest metalem o wysokiej gęstości i niskiej temperaturze topn...
Przeczytaj więcejWłaściwości przeciwutleniające złącza elektronicznego profilu aluminiowego Wydajność Złącze elektroniczne...
Przeczytaj więcejWybór materiału i stosunek stopów Siła i stabilność Złącze elektroniczne profilu aluminiowego są najpi...
Przeczytaj więcej Stop aluminium ma charakterystykę lekkiej wagi, co jest szczególnie ważne w przypadku części motoryzacyjnej. Lekkie części podwozia mogą nie tylko zmniejszyć całkowitą wagę pojazdu, ale także poprawić oszczędność paliwa i zmniejszyć emisję. Dlatego wykorzystanie stopu aluminium do produkcji części podwozia pomaga spełnić coraz bardziej rygorystyczne przepisy środowiskowe i zapotrzebowanie konsumentów na energooszczędne i przyjazne dla środowiska samochody.
Stop aluminium ma doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na korozję. W porównaniu z tradycyjnymi materiałami stalowymi stop aluminium działa lepiej w środowiskach o wysokiej temperaturze i wilgotnym i nie jest łatwy do rdzewienia, co jest ważną zaletą długoterminowego użytku i utrzymania części motoryzacyjnej. Ponadto siła i twardość stopu aluminium są również wystarczające do spełnienia wymagań części motoryzacyjnych, zapewniając jego stabilność i bezpieczeństwo w złożonych warunkach drogowych.
Stop aluminium ma silną maszynę i nadaje się do odlewania matrycy. Technologia odlewania matrycy może osiągnąć precyzyjną i złożoną produkcję części kształtu, zapewniając dokładność wymiarową i spójność każdej części podwozia. Jest to szczególnie ważne dla montażu i dopasowywania w produkcji samochodów, co pomaga poprawić jakość montażu i wydajność całego pojazdu. Ponadto technologia odlewów Die może również osiągnąć produkcję na dużą skalę, zmniejszyć koszty produkcji i poprawić wydajność produkcji.
Materiały ze stopu aluminium mają wysoki wskaźnik recyklingu. Stop aluminium można poddać recyklingowi w celu zmniejszenia odpadów zasobów i zanieczyszczenia środowiska. Jest to nie tylko zgodne z koncepcją zrównoważonego rozwoju, ale także może obniżyć koszty produkcji i poprawić korzyści ekonomiczne przedsiębiorstw.
Wybór surowców jest kluczowy. Wysokiej jakości surowce ze stopu aluminium stanowią podstawę do zapewnienia jakości części podwozia. Przy wyborze materiałów ze stopu aluminium należy wziąć pod uwagę ich skład chemiczny, czystość i wskaźniki wydajności. Procesy kontroli materiałów i przesiewowe mogą skutecznie uniemożliwić przed wejściem do procesu produkcji gorszych materiałów i zapewnić jakość produktu ze źródła.
Kluczem jest kontrola procesu odrzutowego. Parametry, takie jak temperatura, ciśnienie i prędkość w procesie rzucania matrycy, będą miały istotny wpływ na jakość produktu końcowego. Dlatego potrzebne są zaawansowane urządzenia i technologię procesów, aby zapewnić, że każdy parametr znajduje się w optymalnym zakresie. Na przykład rozsądna kontrola temperatury wylewania cieczy aluminiowej i temperatury pleśni może zmniejszyć pory i skurczowe otwory odlewów oraz poprawić gęstość i wytrzymałość odlewów. Jednocześnie optymalizacja prędkości i ciśnienia odlewania może zmniejszyć deformację i pękanie odlewów oraz poprawić dokładność wymiarową i jakość powierzchni.
Projektowanie i konserwacja pleśni są również ważnymi linkami, aby zapewnić jakość odrzutów. Wysokiej jakości konstrukcja pleśni może poprawić efekt formowania odlewów i zmniejszyć wady i szybkości złomu. Regularna konserwacja i konserwacja formy może przedłużyć żywotność obsługi formy i zapewnić stabilność i spójność każdego odlewni.
W procesie produkcji ścisła kontrola jakości i kontrola jest niezbędna. Nowoczesne wyposażenie kontroli i środki, takie jak wykrywanie wad rentgenowskiej, kontrola ultradźwiękowa, pomiar trójoordynany itp., Może kompleksowo sprawdzać wady wewnętrzne, dokładność wymiarową i jakość odlewań w odpowiednim czasie oraz poprawne problemy. Ponadto ustanowienie solidnego systemu zarządzania jakością i wdrożenie monitorowania i rejestrowania jakości pełnego procesu może zapewnić, że jakość każdego produktu spełnia standardy i wymagania.
Kultywacja talentów i szkolenia techniczne są również kluczem do zapewnienia jakości i niezawodności odrzutów odlewu aluminium aluminium motoryzacyjnego podwozia. Wykwalifikowani operatorzy i profesjonalne zespoły techniczne mogą niezwłocznie odkryć i rozwiązać problemy, które pojawiają się w procesie produkcyjnym, poprawić wydajność produkcji i jakość produktu. Dlatego przedsiębiorstwa powinny wzmocnić szkolenie techniczne i poprawę umiejętności pracowników oraz stale poprawić ogólny poziom techniczny i poziom zarządzania.
Lekkie będzie nadal przedmiotem rozwoju technologii odlewania stopu aluminium. Ponieważ globalny kryzys energetyczny i problemy środowiskowe stają się coraz bardziej poważne, producenci samochodów zwracają większą uwagę na oszczędność paliwa i wyniki środowiskowe pojazdów. Stop aluminium będzie szerzej stosowany w komponentach podwozia samochodowego ze względu na jego lekką wagę i wysoką wytrzymałość. W przyszłości połączenie lekkich materiałów i konstrukcji strukturalnych jeszcze bardziej poprawi wydajność i wydajność pojazdu oraz zaspokoi podwójne potrzeby konsumentów i przepisów.
Zastosowanie zaawansowanej technologii produkcyjnej będzie promować ulepszenie technologii odlewniczej. Opracowanie inteligentnej technologii produkcji, cyfrowej produkcji i automatyzacji znacznie poprawi wydajność produkcji i jakość odlewu aluminium stopu. Na przykład technologia projektowania i produkcji formy cyfrowej może poprawić dokładność i żywotność form oraz zmniejszyć wady i szybkość złomu w produkcji. Zastosowanie zautomatyzowanych linii produkcyjnych i technologii robotycznych może zrealizować pełne operacje automatyzacji, zmniejszyć wpływ czynników ludzkich na jakość produktu oraz poprawić spójność i stabilność produkcji.
Badania i rozwój nowych materiałów i nowych procesów przyniosą przełom technologiczny. Wraz z rozwojem materiałów materiałowych nadal będą pojawiać się nowe wysokowydajne materiały ze stopu aluminium. Materiały te mają lepszą wydajność pod względem wytrzymałości, wytrzymałości, odporności na korozję itp. I mogą spełniać scenariusze zastosowania na wyższym poziomie. Jednocześnie promocja i zastosowanie zaawansowanych procesów odrzutowych, takich jak próżniowe odlewniki, półstałowe odlewane i wysokociśnieniowe odlewanie, znacznie poprawi jakość i wydajność zamków oraz rozszerzy zakres zastosowania aluminium stopów w motoryzacyjnych komponentach obwodów.
Ochrona środowiska i zrównoważony rozwój stanie się ważnym kierunkiem rozwoju technologicznego. Przyszła technologia odrzutowa z stopu aluminium zwróci większą uwagę na ochronę energii, redukcję emisji i recykling zasobów. Optymalizując procesy produkcyjne i sprzęt, możemy zmniejszyć zużycie energii i emisję marnotrawstwa oraz osiągnąć zieloną produkcję i czystą produkcję. Jednocześnie wzmocnienie recyklingu materiałów stopu aluminium i budowanie kompletnego okrągłego systemu gospodarczego pomoże zmniejszyć zużycie zasobów i obciążenie środowiskowe oraz promować zrównoważony rozwój branży.
Współpraca i innowacje będą ważnymi siłami w promowaniu postępów technologicznych. Ścisła współpraca między producentami samochodowymi, dostawcami części, instytucjami naukowymi i uniwersytetami będą promować wspólne badania i rozwój i promocję technologii. Poprzez wymianę techniczną i innowacje współpracujące, proces badań i rozwoju i uprzemysłowienia nowych technologii można przyspieszyć, a można promować zrównoważony rozwój i postęp technologii odlewania stopu aluminium.
Zostaw swoje imię i nazwisko i adres e -mail, aby natychmiast uzyskać nasze ceny i szczegóły.