W jaki sposób akcesoria elektroniczne profilu aluminium może osiągnąć podwójny skok w wysokiej precyzji i wysokiej wydajności

1. Stopień rysunku lub próbki
Podczas otrzymywania rysunków lub próbek dostarczanych przez klientów podejmujemy ścisłe środki kontroli jakości. W przypadku rysunków zapewniamy, że wszystkie wymiary są jasne i dokładne, zakres tolerancji jest jasny i sprawdzają ich zgodność z wymaganiami projektowymi. W przypadku próbek przeprowadzamy wszechstronne i bardzo precyzyjne pomiary, w tym wymiary wyglądu, kluczowe punkty cech, właściwości materiałowe itp., Aby upewnić się, że próbki mogą dokładnie odzwierciedlać intencje projektowe klienta. Jednocześnie ustanawiamy przykładowe pliki i szczegółowo rejestrujemy różne dane próbek, aby zapewnić wiarygodne odniesienie do późniejszej produkcji. Poprzez doskonałe działanie tego etapu położyliśmy solidne podstawy do późniejszej produkcji bardzo precyzyjnej.

2. Etap potwierdzenia rysowania
Rysowanie potwierdzenia jest kluczowym linkiem zapewniającym płynną produkcję. Używamy zaawansowanego oprogramowania CAD do rysowania dokładnych rysunków 3D w oparciu o rysunki 2D klienta lub próbki. W tym procesie koncentrujemy się na komunikacji z klientami, aby zapewnić, że obie strony spójne rozumieją projekt produktu. Wysyłamy rysunki 3D do klientów i zapraszamy ich do szczegółowego przeglądu i potwierdzenia. Będziemy niezwłocznie odpowiedzieć na wszelkie pytania lub opinie modyfikacyjne podniesione przez klientów podczas procesu potwierdzania i dostosowujemy rysunki, dopóki klient nie zostanie spełniony. Poprzez powtarzającą się komunikację i potwierdzenie na tym etapie zapewniliśmy dokładność i kompletność rysunków, zapewniając wiarygodne gwarancje kolejnej produkcji.

3. Etap cytatowy
Cytat jest ważnym linkiem do osiągnięcia intencji współpracy z klientami. Po uzyskaniu rysunków potwierdzonych przez klienta przeprowadzimy dokładną rachunkowość kosztów w oparciu o rysunki projektowe i wymagania procesowe. Biorąc pod uwagę potrzeby produkcyjne o wysokiej precyzji i wysokiej wydajności, możemy przyjąć bardziej zaawansowane urządzenia i procesy przetwarzania, co zwiększy określone koszty. Jednak zawsze przestrzegamy zasady skoncentrowania na kliencie i staramy się zapewnić klientom konkurencyjne cytaty przy jednoczesnym zapewnieniu jakości produktu. Jednocześnie przedstawimy również rozsądne sugestie i rozwiązania oparte na konkretnych potrzebach i budżecie klientów, aby ułatwić współpracę obu stron.

4. Stopień tworzenia pleśni/próbek
Forma lub próbka jest kluczowym narzędziem do produkcji akcesoriów elektronicznych o wysokiej precyzyjnej aluminium. Po otrzymaniu zamówienia na formę klienta natychmiast organizujemy profesjonalny zespół tworzących formę do opracowania formy lub próbki. Używamy bardzo precyzyjnych maszyn do przetwarzania pleśni, aby zapewnić dokładność i trwałość formy. Jednocześnie wybieramy wysokiej jakości materiały do ​​formy, takie jak stal stopowa o wysokiej twardości, aby poprawić żywotność i dokładność przetwarzania formy. Podczas procesu tworzenia pleśni zwracamy uwagę na przetwarzanie szczegółów, aby zapewnić, że każda część formy spełnia wymagania projektowe. Po zakończeniu produkcji przeprowadzimy również ścisłą kontrolę i testowanie formy, aby zapewnić jej zaspokojenie potrzeb produkcyjnych.

5. Stopień produkcji próbki
Tworzenie próbek jest ważnym linkiem do weryfikacji dokładności formy i jakości produktu. Używamy ściśle sprawdzonych form do wykonania próbek fizycznych i przeprowadzania na nich kompleksowych kontroli jakości. Używamy bardzo precyzyjnych narzędzi pomiarowych do dokładnego pomiaru próbek, w tym wymiarów wyglądu, kluczowych punktów cech, właściwości materiału itp., Aby zapewnić, że próbki spełniają wymagania projektowe. Jednocześnie przetestujemy wydajność próbek, takich jak wytrzymałość, odporność na korozję, przewodność itp., Aby zapewnić one faktyczne potrzeby klientów. Po wykonaniu próbki wyślemy próbkę do klienta w celu potwierdzenia na czas. Jeśli klient proponuje sugestie dotyczące modyfikacji, odpowiemy szybko i dokonamy odpowiednich korekt i ulepszeń do czasu spełnienia klienta. Dzięki ścisłej kontroli i ciągłej doskonalenia na tym etapie zapewniamy wysoką precyzję i wysoką jakość aluminiowego profilu stopu elektronicznego.